高频感应加热设备是如何对叶片开展热处理的？
　　

　　叶片是叶片泵的重要部件，也是重要的热处理零件，因此需要高频感应加热设备开展热处理，那么高频感应加热设备是如何对叶片开展热处理的？

　　
　　由于制作叶片的材料要挑选性能比较好的高速钢，并通过高频感应加热设备开展淬火处理，它生产过程包含下料、锻造成坯、退火处理、粗加工、淬火回火处理、精加工、产品检验等。
　　
　　在制造叶片时，先要开展退火处理，就是预备热处理，目的在于降低原材料高速钢硬度，为接下来切削加工和组织充分准备，因此它的温度适宜于570℃以上，这样可以让叶片获取回火索实体组织，具有一定的强度、硬度和韧性，保证其内部的综合力学特性。当叶片开展表层淬火热处理时，需要注意必须在脱氧的环境中进行操作，高频感应加热设备的电磁感应线圈要和叶片之间保持最佳距离，防止其出现局部过热或过烧的情况，喷水孔不会出现堵塞，也不会影响叶片淬火的实际效果。
　　
　　叶片在淬火的过程当中，可以逐级地进行淬火，这样有助于防止叶片在高温下冷却的过程当中析出碳化物，降低了热应力的功效，保证了内外的温度维持一致，在冷却时能够实现奥氏体转化成马氏体，然后再进行高温回火处理，但需要在回火前要对叶片开展低温时效处理，不然的话叶片的表层就会出现淬火裂纹。为了防止叶片在进行高频感应加热设备淬火的过程中遇到畸变，所以在加热时要选用夹具对它进行垂直性加热，感应器和叶片之间始终保持2MM的距离，直到回火时，再由夹具对它进行夹紧，否则会有回火不充分，生产的叶片满足不了办公环境的需要，技术性能指标不达标。