当下机床的制造技术是先进与复杂的，对维修工人的要求越来越高，控制高频感应加热设备导轨高频淬火加工变形问题严重，也会导致两端淬火层磨损，机床导轨质量不合格，原辅材料浪费大量，液体硬件薄，也会有一些软点，耐磨性也降低了很多，那么，高频感应加热设备出现加工变形这个问题应该如何应对?我们来看一下宫电感应加热设备厂家来给大家具体分析的相关介绍。

1.运用变形补偿技术:高频感应加热设备导轨刨削时，床身两端支撑，中间向下加压，使床体向下变形。处理后，减压，恢复弹性变形，进而控制导轨中间凹陷。
2.振动时效消除内应力：高频感应加热设备导轨表面淬火步骤和后面磨削操作过程，振动时固定在床上，激振力使工件共振，床交变运动吸收振动能量，释放出来残余力，有助于提高床尺寸的稳定性。提高床体与高频感应加热设备导轨的局部连接刚度也是高频感应加热设备淬火后变形的合理有效处理办法。
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